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珩磨滾壓管的表面問題是由哪些因素引起的

  有很多人在選擇珩磨滾壓管時(shí)不是很重視其表面的問題,其實(shí)表面問題對(duì)于它的使用也有很大的影響,會(huì)影響它以后的使用及壽命。它的表面問題是由哪些因素引起的呢?
  1、選材的質(zhì)量
  一般情況下,其表面會(huì)出現(xiàn)一點(diǎn)一點(diǎn)的小孔,這些小孔主要是由于物料在加工過程中熱軋引起的,零件的表面溫度一高,就會(huì)使零件產(chǎn)生氣孔,從而在零件表面留下很多的麻點(diǎn)。因此我們要選擇腐蝕程度小的管材,并且管材的內(nèi)壁要盡量厚實(shí),這樣的熱軋管加工起來才能減少氣孔的產(chǎn)生,提高鋼管的生產(chǎn)質(zhì)量。
  2、鋼管的形狀
  一般我們使用的珩磨滾壓管都比較細(xì),這就導(dǎo)致產(chǎn)生的氣孔都在管材的表面,我們可以增加管材的厚度和直徑,從而減少氣孔的附著點(diǎn),不會(huì)出現(xiàn)在表面。
  3、管材自身的缺陷處理
  其表面出現(xiàn)麻點(diǎn)、氣孔,與管材自身的缺陷也有關(guān)系,我們應(yīng)該盡量避免管材自身帶來的問題,盡量對(duì)管材進(jìn)一步加工處理,減少氣孔、麻點(diǎn)等缺陷的產(chǎn)生,提高管材的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
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